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    CD紋螺絲鍍鋅過程中防蝕的處理方法

    文章出處:本站原創 網責任編輯:fc100 作者:kefu 發表時間:2017-11-02 15:27:11

        為了配合CD紋螺絲之大量生產,降低成本及提高產量,通常我們會采用電鍍法成桶鍍鋅的方式,此方法是從桶架的電極使電流通入桶內的導線,而導線與螺絲接觸而導電,同時桶轉動而攪拌螺絲,使CD紋螺絲與電極均勻接觸。然而此時電流斷斷續續,很難形成均勻之電流密度,故鍍鋅厚度也易不同。

      電鍍鍍鋅可采用酸性電鍍液及堿性電鍍液兩種,酸性電鍍液以硫酸鋅為主要成份,價廉且效率大,電鍍速度快,易于管理,也比堿性電鍍液不易起氫脆性,但結晶稍粗,光澤不良,均鍍能力差。而堿性電鍍液以氰化鋅為主要成份,雖然價格較高,但均鍍能力好,只要管理得當,即可得有光澤的鍍層,若進一步施行鉻酸鹽處理,即可獲得更光亮的鍍層且耐蝕性優良。
      熱浸鍍鋅也用于CD紋螺絲、螺栓及螺帽之表面防蝕,熱浸鍍鋅的CD紋螺絲比電鍍鋅的CD紋螺絲有較佳之抗蝕能力,惟成本較高,且高強度之結構用螺栓不適用熱浸鍍鋅,因鍍層表面易形成硬脆,在高溫或高負荷情況時可能發生斷裂。
      鍍鋅CD紋螺絲在生產、儲存、運送過程中,其鍍鋅層可能發生泛白、變暗、發黑等現象,主要是鍍鋅層與腐蝕性介質及大氣中水份、氧、二氧化碳接觸發生腐蝕的結果。要防止此種現象,可在CD紋螺絲加工前盡量選用表面狀態較好的材料,因在鍍鋅過程中,CD紋螺絲表面的缺陷容易使酸、堿、鹽等腐蝕介質滲入其內,難以清洗導致腐蝕。于CD紋螺絲加工時要盡可能減少應力集中,因應力集中區域,很容易在酸洗除銹過程中產生腐蝕。
      CD紋螺絲熱處理時要盡量減少氧化膜厚度,尤其電鍍前必須澈底除去表面油污及銹蝕物并適當控制酸洗除銹時間,以免影響電鍍之品質。電鍍之操作要注意選用良好深鍍能力之鍍鋅溶液,加強槽液維護管理,妥善控制電流密度及添加劑用量。電鍍后時須澈底洗凈,以消除電鍍液和有機物對鍍層的危害,另外要盡量縮短CD紋螺絲在大氣中的暴露時間,盡快進行封存處理。要合理選擇包裝材料,避免使用與鋅不相容之塑膠制品,包裝以金屬材料如鍍鋅鐵皮最好,包裝箱內可放入適量之干燥劑以降低箱內濕度,庫房的相對濕度要降低及防止有害氣體侵蝕。
     
    此文關鍵字:CD紋

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